油圧ホース: 自分の手で選択、取り付け、交換 

油圧ホースは単なるゴムチューブではありません。これらは油圧システムの重要な要素であり、その耐障害性によってオペレータの安全性、機器の寿命、そして緊急のダウンタイムなしでシフトを完了できるかどうかが決まります。私たちは毎日油圧機器を扱っており、設置、テスト、診断、交換を行っています。過去 5 年間で、当社のエンジニアはホースの早期故障の事例を 372 件記録しました。そのうちの 84% の原因は製品の品​​質ではなく、選択または取り付けの間違いでした。

油圧ホースの選び方: 無視すべきではない 3 つのパラメータ

最初のステップは、カタログではなく、機器のパスポートを読むことです。圧力、温度、作動流体の種類、サイクル頻度は推奨事項ではなく、厳密な制限値です。たとえば、使用圧力が 315 バールの R13 ホースは、最大 400 バールの短期サージに耐えますが、これは -40 °C ～ +100 °C の温度および鉱物油を使用した場合に限られます。オイルをHFDUタイプ（水とグリコールの混合物）に交換すると許容圧力が40％低下します。エカテリンブルグのお客様が、生分解性エマルジョンオイルを使用して掘削機システムに鉱物油ホースを取り付けているのを見ました。 11 日後、継手の圧着部分に破断が発生しました。

2 番目のパラメータは曲げ半径です。ホース R2 は、直径 16 mm、半径 120 mm 未満で曲げてはなりません。この値を超えると、補強フレームの内部剥離が発生します。目には見えませんが、荷重がかかると致命的になります。これをその場で確認してください。テンプレートやコンパスを添付し、「目視」に頼らないでください。

3つ目はフィッティングの互換性です。すべてのフィッティングがシェルに同じようにうまく接着するわけではありません。 17 ブランドのデータがあります。そのうち 5 ブランドでは、ケーシングの接着力が低いホースを締めたときのキックバックの割合が増加しています。解決策は簡単です。購入する前に、サプライヤーにプルアウトテストレポート (ISO 6802) を依頼してください。そこにない場合は、受け取らないでください。

油圧ホースの取り付け: なぜ「レンチで締める」ことが最悪の行為なのか

最も一般的な間違いは、フィッティングを締めすぎることです。一連のテストを実施しました。推奨トルクを 15% 以上締めると、R15 ホースの耐用年数は 62% 減少します。原因は、内側のゴムシェルの変形と補強スパイラル間の接触の破壊です。その結果、微小亀裂が形成され、そこから油が強化層に浸透し、鋼の腐食を引き起こします。

適切にインストールするには、次の 3 つのことが必要です。

• 校正済みトルクレンチ±3%の精度。
• 清潔で乾燥した表面— 継手上のグリースの痕跡さえも、計算された力の分布に違反します。
• オーバーハングチェック— 圧着後、ホースはフィッティングから厳密に 1.5 ～ 2.0 mm 突き出る必要があります。少ない - 押し出しのリスク。それ以上 - 保持力が不十分です。

そしてもう 1 つ注意してください。ホースに張力がかかった状態で取り付けないでください。長さは全長の2～3％程度の余裕を持たせてください。これにより、熱膨張と振動振動が補償されます。私たちは、リープヘル L556 ローダーで、リザーブがない状態で、48 時間の運転後にホースがどのように「歩き」始め、3 回目の吊り上げサイクルで壊れるかを観察しました。

油圧ホースを自分の手で交換する: できる場合とできない場合

スキッド ステア コントロール バルブのホースの交換は、経験豊富な整備士の作業です。 CAT 330 掘削機の油圧モーターの高圧ホースの交換は、GOST R ISO 10772 に従って認定された認定専門家の仕事になっています。なぜですか?これは、最大 420 bar の圧力、最大 +95 °C の油温、および 1 時間あたり最大 1200 サイクルのパルス負荷という 3 つのレベルのリスクが関係しているためです。

それでも自分で交換する場合は、明確なアルゴリズムに従ってください。

1. システム内の圧力を完全に解放し、オイルが冷えるまで待ちます。
2. 継手のネジ山を傷つけずに古いホースを取り外します。平行なジョーを持つオープンエンドレンチのみを使用してください。
3. 接続部をアセトンではなくディーゼル燃料で洗います。アセトンは O リングを破壊します。
4. 新しい継手のネジ山に作動油の薄い層を塗布します。決してシーラントを使用しないでください。
5. 機械のマニュアルではなく、ホースメーカーのチャートに指定されているトルクで締め付けてください。

油圧ホースには寿命があることを忘れないでください。目に見える損傷がない場合でも、毎日使用する場合は 2 年ごと、または 2000 時間経過した場合のいずれか早い方で交換する必要があります。この要件はマーケティング上のものではなく、ISO 6803 に基づく疲労試験の直接の結果です。

理論ではなく実践: クライアントが間違いを回避できるように支援する方法

Zhengzhou Haida Hydraulic Technology Co.,Ltd は、2008 年以来、作動油の伝達および制御の分野に取り組んでいます。当社はホースを「カタログで」販売していません。当社は、ポンプの種類、負荷プロファイル、地域の気候、保管およびメンテナンス条件など、特定のシステムを分析します。このデータに基づいて、ホースの種類だけでなく、継手のクラス、かしめ方法、推奨交換時期などを示した技術仕様を作成し、選定します。

当社の Web サイト hydahose.com には、実際のテスト レポート、オイルとホースの互換性チャート、インタラクティブな曲げ半径計算ツールが含まれています。一般的な構成の接続図と、エラーなくインストールするためのビデオ手順もあります。

油圧ホースは妥協しません。知識、細部への注意、プロセスの物理学への敬意が必要です。賢明に選択してください。正確に取り付けてください。時間どおりに交換してください。疑問がある場合は、計算を確認してください。なぜなら、油圧学には「ほぼ正しい」というものは存在しないからです。有効な解決策と事故しかありません。